我們一般購(gòu)買(mǎi)自動(dòng)鉆孔機(jī)首先考慮它的使用范圍、性能、價(jià)格等問(wèn)題，但是想要購(gòu)買(mǎi)到一臺(tái)優(yōu)質(zhì)的自動(dòng)鉆孔機(jī)不僅僅只考慮這幾點(diǎn)，下面利速以多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了購(gòu)買(mǎi)自動(dòng)動(dòng)鉆孔機(jī)時(shí)應(yīng)該參考以下8點(diǎn)：
 

 

　　1、根據(jù)典型加工零件選用自動(dòng)鉆孔機(jī)的類(lèi)型由于鉆床的類(lèi)型、規(guī)格繁多，不同類(lèi)型的鉆孔機(jī)有其不同的使用范圍和使用要求，只有在一定條件下加工一定的工件，才能達(dá)到最佳的加工效果。因此，在選購(gòu)機(jī)床時(shí)首先要明確被加工對(duì)象，即確定典型的加工零件。

 

　　2、機(jī)床的規(guī)格要根據(jù)典型零件的尺寸來(lái)選擇應(yīng)根據(jù)被加工的典型零件大小尺寸選用相應(yīng)規(guī)格的鉆孔機(jī)。鉆孔機(jī)的主要規(guī)格包括工作臺(tái)尺寸、幾個(gè)數(shù)控坐標(biāo)的行程范圍和主軸電動(dòng)機(jī)功率。選用工作臺(tái)尺寸應(yīng)保證加工零件在其上能順利裝夾，被加工零件的加工尺寸應(yīng)在各坐標(biāo)有效行程內(nèi)。加工中心的工作臺(tái)尺寸和三個(gè)直線(xiàn)坐標(biāo)行程有一定比例關(guān)系，如機(jī)床的工作臺(tái)為500mm×500mm，其x軸行程一般為700～800mm，y軸為550～700mm，z軸為500～600mm，因此工作臺(tái)的大小基本確定了加工空間的大小。此外選擇自動(dòng)鉆孔機(jī)時(shí)還要考慮工件與換刀空間的干涉及工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)與護(hù)罩等附件干涉等一系列問(wèn)題，而且還要考慮機(jī)床工作臺(tái)的承載能力。

 

　　3、根據(jù)被加工典型零件關(guān)鍵部位加工精度的要求確定機(jī)床精度選擇機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)被加工零件關(guān)鍵部位加工精度來(lái)確定。影響機(jī)械加工精度的因素很多，如機(jī)床的制造精度、插補(bǔ)精度、伺服系統(tǒng)的隨動(dòng)精度以及切削穩(wěn)定、切削力、各種磨損等。而用戶(hù)在選購(gòu)機(jī)床時(shí)，主要應(yīng)考慮綜合加工精度是否能滿(mǎn)足加工的要求。

 

　　4、選擇合適的自動(dòng)換刀裝置和適量的刀庫(kù)容量自動(dòng)換刀裝置是加工中心、車(chē)削中心等自動(dòng)鉆孔機(jī)的重要裝置，它的工作質(zhì)量和工作效率直接影響到鉆孔機(jī)的質(zhì)量和工作效率。在選擇自動(dòng)換刀裝置時(shí)，主要從它的換刀時(shí)間、刀庫(kù)儲(chǔ)存量和故障率方面考慮。

 

　　5、坐標(biāo)軸的行程是最主要參數(shù)?；据Sx、y、z三個(gè)坐標(biāo)軸的行程反映了機(jī)床的加工范圍。主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度范圍也是主參數(shù)，它代表了機(jī)床的加工效率。如果加工過(guò)程中以使用小直徑刀具為主，則一定要選擇高速主軸，否則無(wú)法提高零件的加工效率。

 

　　6、機(jī)床的精度影響零件加工精度的因素很多，但主要有兩個(gè)，即機(jī)床因素和工藝因素。在一般情況下，零件的加工精度主要取決于機(jī)床。在機(jī)床的因素中，主要有主軸回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌導(dǎo)向精度、各坐標(biāo)軸的相互位置精度、機(jī)床的熱變形特性等。自動(dòng)鉆孔機(jī)的單軸定位精度和單軸重復(fù)定位精度綜合反映了該軸各運(yùn)動(dòng)部件的綜合精度，尤其是重復(fù)定位精度，反映了該伺服進(jìn)給軸在行程范圍內(nèi)任意定位點(diǎn)的定位穩(wěn)定性，是衡量該進(jìn)給軸能否穩(wěn)定工作的基本指標(biāo)。不同類(lèi)型的機(jī)床，對(duì)精度要求的側(cè)重點(diǎn)是不同的。車(chē)床、磨床類(lèi)機(jī)床主要以尺寸精度為主，鏜銑類(lèi)機(jī)床主要以位置精度為主。

 

　　7、機(jī)床功能在選擇鉆孔機(jī)時(shí)，坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)是主要選擇內(nèi)容。對(duì)于用戶(hù)來(lái)說(shuō)，坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)越多，機(jī)床功能越強(qiáng)。但每增加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸，則機(jī)床價(jià)格增加30%～40%，故不能盲目追求坐標(biāo)軸數(shù)量。自動(dòng)鉆孔機(jī)的輔助功能很多，如零件在線(xiàn)測(cè)量、機(jī)上對(duì)刀、砂輪修整與自動(dòng)補(bǔ)償、斷刀監(jiān)測(cè)、刀具磨損監(jiān)測(cè)、刀具冷卻方式、排屑裝置和刀具壽命管理等。選擇輔助功能要以實(shí)用為原則。在選擇鉆孔機(jī)功能的時(shí)候，還要處理好功能預(yù)留問(wèn)題，應(yīng)結(jié)合用戶(hù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、發(fā)展與投資規(guī)劃，對(duì)于生產(chǎn)線(xiàn)用的自動(dòng)鉆孔機(jī)，主要考慮效率和價(jià)格指標(biāo)問(wèn)題，可不必考慮功能預(yù)留。對(duì)中小批量生產(chǎn)用的自動(dòng)鉆孔機(jī)，要考慮產(chǎn)品經(jīng)常變化及適合各種零件的加工的問(wèn)題，功能比效率和價(jià)格更重要，必須考慮功能預(yù)留。在選用鉆孔機(jī)時(shí)，除了需要快速運(yùn)動(dòng)、直線(xiàn)及圓弧插補(bǔ)、刀具補(bǔ)償和固定循環(huán)等基本功能外，還需結(jié)合使用要求，選擇幾何軟件包、切削過(guò)程動(dòng)態(tài)圖形顯示、參數(shù)編程、自動(dòng)編程軟件包和離線(xiàn)診斷程序等。

 

　　8、其他除了上述內(nèi)容外，自動(dòng)鉆孔機(jī)選用還要考慮機(jī)床的剛性、可靠性、機(jī)床生產(chǎn)廠(chǎng)商的知名度和信譽(yù)、售后服務(wù)等因素。

 

　　通過(guò)以上幾點(diǎn)的篩查后選擇的自動(dòng)鉆孔機(jī)估計(jì)不會(huì)有什么問(wèn)題了，在選型工作完成后，接下來(lái)就是簽訂供貨合同，簽訂合同時(shí)要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

 

　　a、要訂購(gòu)一定數(shù)量的備件。有一定數(shù)量的備件儲(chǔ)備，對(duì)鉆孔機(jī)的維修十分重要。一般可采用機(jī)床廠(chǎng)家推薦的備件清單，優(yōu)先選擇易損件。

 

　　b、要求供方提供盡可能多的技術(shù)資料和充分的操作、維護(hù)維修培訓(xùn)時(shí)間。訂貨時(shí)可要求供方提供一整套說(shuō)明書(shū)，以供翻譯、整理和操作維修人員學(xué)習(xí)使用。這樣，在供方提供培訓(xùn)及安裝調(diào)試時(shí)，可學(xué)到更多東西。

 

　　c、復(fù)雜零件的加工問(wèn)題。如果將來(lái)加工的零件較復(fù)雜，且有較大批量，可要求供方提供全套的刀具、夾具和加工程序，并加工出合格的零件，作為機(jī)床的加工試件列入驗(yàn)收項(xiàng)目。

 

　　d、配置必要的附件和刀具。為充分發(fā)揮數(shù)控鉆孔機(jī)的作用，增加其加工能力，必須配置必要的附件和刀具，如刀具預(yù)調(diào)儀、測(cè)量頭、自動(dòng)編程器、中心找正器和刀具系統(tǒng)等。這些附件和刀具一般在鉆孔機(jī)說(shuō)明書(shū)中都有介紹，在選購(gòu)時(shí)應(yīng)考慮用戶(hù)自己產(chǎn)品的加工特點(diǎn)，以滿(mǎn)足要求。